Установка «Лидер» осуществляет переработку зернового сырья фуражных кондиций и низкого качества в условиях кавитационных воздействий и последующую ферментацию (осахаривание), что позволяет получить максимально возможное количество сахаров – до 32% с минимальным расходом ферментов и электроэнергии. В качестве сырья используется любое зерновое сырье низкого качества без предварительного дробления. На выходе получается стерильный и здоровый продукт, сохранивший все полезные вещества зерна, с низкой себестоимостью.
Данная установка позволяет значительно улучшить питательные свойства используемых кормов, повысить усваиваемость и биодоступность компонентов. Особенно эффективно установка работает в сочетании с комплексными ферментными препаратами, которые осуществляют гидролиз полисахаридов зерновых кормов, при этом происходит разрушение молекул крахмала, целлюлозы, гемицеллюлозы, разжижение клейстера, осахаривание смеси с образованием простых сахаров. С установками УЖК, процесс изготовления кормов полностью автоматизирован.
Зерновая патока позволяет:
- увеличить суточные надои на 1 – 4 литра на голову.
- увеличить привесы молодняка и откормочных животных на 10 – 20 %.
- снизить затраты на корма (улучшение поедаемости и снижение применения концентратов).
- снизить себестоимость животноводческой продукции (увеличение валового надоя и привесов).
Зерновая патока это:
Однородную массу с содержанием сухих веществ 30-35%, углеводов 15-25%, в т. ч. глюкозы от общего содержания сахаров 30-50%, обладает высокой энергетической питательностью, улучшает углеводно-протеиновый баланс рациона, оказывает положительное влияние на здоровье животных. Для приготовления используется зерно, вода и ферментный комплекс. Сырье готовится из одного или из смеси нескольких видов зерна: пшеница, рож, ячмень, овес, рапс.
В процессе приготовления происходит:
- Расщепление сложных органических соединений до простых, хорошо усваиваемых веществ (глюкоза, мальтоза, олигосахариды). Кроме того, гидролизуются антипитательные факторы зерна (целлюлоза, гемицеллюлоза) до соединений, не оказывающих отрицательного влияния на процесс пищеварения.
- Для приготовления зерновой патоки используется один вид зерна или смесь из нескольких видов, зерно пшеницы и ржи – целое или дроблёное, ячмень и овес – в дроблёном виде. Важно— для приготовления патоки может использоваться как цельное зерно, так и дробленное, при этом качество получаемой патоки в последнем случае будет на порядок выше. Предварительное измельчение зерна НЕ ТРЕБУЕТСЯ, установка производит дробление и смешивание однородной массы.
Внесение зерновых паток в рацион позволяет:
- Ликвидировать дефицит углеводов в рационе;
- Увеличить молочную продуктивность до 15%;
- Сократить объём потребляемого КРС комбикорма на 20%;
- Увеличить ежесуточные привесы телят/бычков на откорме до 40%;
- Значительно улучшить здоровье животных;
В отличие от свекловичной мелассы зерновая патока:
- Не содержит нитратов, негативно влияющих на здоровье;
- Содержит не только простые, но и медленные углеводы (40% от общего количества углеводов);
- Кормление зерновой патокой обходится дешевле.
AYA Plast производит полностью автоматизированные линии производства зерновой патоки со шнековой выгрузкой и выгрузкой производительностью от 1 до 16 тонн патоки в сутки, а также системы хранения готовой патоки.
В состав установки входит наше ноу-хау диспергатор-эмульгатор РПА, который обеспечивает эффективное измельчение и перемешивание субстрата. При обработке разрушаются стенки растительных клеток, и происходит быстрый гидролиз сырья. Приведено фото зерна до и после обработки. Такие корма кратно лучше усваиваются пищеварительной системой КРС, а значит, поголовье суммарно требует меньшего количества еды.
Отличительные особенности установки производства патоки «Лидер»:
- Процент сахаров в готовой патоке, полученной на установке до 32% за счёт дробления зерна с помощью диспергатора кавитационного действия (измельчение до 5 микрон). Другие установки получают позволять не более 17% на аналогичном сырье. То есть патоки, полученной на установке «Лидер», можно давать почти в 2 раза меньше для достижения аналогичного эффекта. Зерновое сырье используется максимально эффективно.
- Расход ферментов на производство патоки в денежном выражении более, чем на 50% ниже, чем у других установок.
- Рабочая ёмкость из нержавеющей стали или первичного полиэтилена низкого давления, что продлевает срок службы, снижает риск возникновения ржавчины и выхода установки из строя. У других подобных установок ёмкости из черного металла.
- Можно загружать любой вид зернового сырья без предварительного дробления, включая ячмень и овес